炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮指得几大类所含异恶唑环，并在环上指定区域部位含有羰基（C=O）的可挥发有机物，在类药物理工业、药剂物理工业和文件生物学中适用丰富。本探析以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模板底物，在间隔流微想法器中做好炔基化想法调优。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该研究分析主要点考量了化学症状溫度、化学症状高沸点溶剂风险管理体系、亚氰化钠钠含量和含有剂等主要主要参数，最中确保的合适生产技术的条件下列。

改善后的反复流加工过程成功率app于含异恶唑构造无机化合物的炼制中（图2），关系证明了该加工过程享有好的的底物可用于性，就可以科学规范、增强地换取许多种指标炔烃物质。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本科研开发设计的重复流炔烃合出加工过程，行之有效面对了传统式中断化学反应的停留，显显现出低于竞争优势。

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